hvorfor velge oss
Stort fabrikkområde
Harpiksfabrikken ligger i Shanghai, med mer enn 15 dekar med fabrikkbygninger og landreserver, som sysselsetter mer enn 300 teknisk personell og mer enn 500 ansatte. DFPA-fabrikken ligger i Nordøst-Kina, med 20 dekar med fabrikkbygninger og landreserver, mer enn 200 teknikere og mer enn 300 ansatte.
Kvalitetssikring
Vi har et komplett kvalitetsstyringssystem og automatisert produksjonsutstyr. Hele produksjonsprosessen opererer under ISO9001 kvalitetsstyringssystem. Og vi har GB/T24001-2016//ISO14001:2015, GB/T19001-2016//ISO9001:2015, GB/T28001-2011 //OHSAS18001:2007 og GB/T{{ 10}}//ISO50001:2011//RB/ T 114-2014-sertifikater.
Rike produkter
Vårt firma produserer hovedsakelig epoksyharpiks for belegg, epoksyharpiks for elektronikk, epoksyharpikslim, epoksyharpiks for vindkraftproduksjon, plantevernmiddelmellomprodukter, etc. Og epoksyharpiks er mye brukt i ulike typer belegg, elektronisk emballasje, lim, vindkraftkompositt materialer og andre felt.
Rik erfaring
Vårt firma ble etablert i 1999 og har jobbet innen harpikskjemikalier i mer enn 20 år. For øyeblikket kan den produsere mer enn 5,000 tonn nye plantevernmidler hvert år; og selskapet har de mest avanserte laboratoriene.
Epoxy anti-korrosiv maling er en spesialisert type belegg som kombinerer de beskyttende egenskapene til epoksyharpikser med korrosjonsinhibitorer for å forhindre forringelse av overflater forårsaket av miljøfaktorer som fuktighet, kjemikalier og UV-stråling. Epoksykomponenten danner en tøff, slitesterk film som fester seg sterkt til ulike underlag, inkludert metaller, betong og murverk. Det anti-korrosive aspektet involverer vanligvis tilsetningsstoffer eller pigmenter som bidrar til å beskytte det underliggende materialet fra etsende elementer.
Under produktlisten
|
Utseende |
Flat og glatt |
|
Farge |
Jernrød |
|
Finhet μm |
Mindre enn eller lik 25 GB/T6753.1-2007 |
|
Viskositet (KU) |
Større enn eller lik 120 GB/T9269-2009 |
|
Glans (40 grader, %) |
10-30 grader GB∕T9754-2007 |
|
Vedheft (kryss-skjæringsmetode) nivå |
Mindre enn eller lik 0 GB∕T9286-1998 |
|
Slagkraft (kg.cm) |
Større enn eller lik 50 GB∕T1732-1993 |
|
Fleksibilitet (mm) |
Mindre enn eller lik 3 GB∕T1731-1993 |
|
Hardhet |
Større enn eller lik 2H GB∕T6739-2006 |
|
Vannbestandighet (tørrfilmtykkelse >80μm) |
Større enn eller lik 240h GB/T1733-1933 |
|
Salt spray resistance (dry film thickness> 80μm) |
Større enn eller lik 300h GB/T1771-2007 |
|
Tørketid |
GB∕T1728-1979 |
|
Overflatetørr (25 grader, t) |
2h |
|
Hardt arbeid (25 grader, t) |
24h |
Egenskaper av epoksy anti-korrosiv maling
Anti-korrosiv epoksymaling har utmerket vedheftsbestandighet mot kjemisk korrosjon, god alkalibestandighet og hardt belegg.
Dette produktet vårt er et vannbasert miljøvennlig produkt, som bruker vann som tynnere, ikke-brennbar, ikke-eksplosiv, hurtigtørkende, god konstruksjonsytelse og god vedheft til forhåndsbehandlede stålplater.
Den kan påføres under vann, lett å male, sterk vedheft, lav krymping etter herding, glatt overflate etter påføring, ingen bobler og mer vakker.
Dens motstand er også veldig god, med utmerket slitestyrke, slagfasthet, god syrebestandighet, alkalimotstand, saltbestandighet og lang levetid, noe som i stor grad reduserer tiden og kostnadene ved fremtidige reparasjoner og vedlikehold, og forbedrer produktiviteten til anti-korrosjonsobjekter. .
Hva er kategoriene for epoksy anti-korrosiv maling?
Klassifisert etter kjemisk sammensetning
Delt i:Akryl-korrosjonshemmende maling, polyuretan-korrosiv maling, uorganisk antikorrosiv maling, epoksy-korrosiv maling, perkloretylen-korrosiv maling, høyklorert polyetylen-korrosiv maling, klorert gummi-korrosiv maling. Slike imiterte forfallsmalinger har forskjellige funksjoner på grunn av deres forskjellige kjemiske hovedkomponenter. De er egnet for ulike typer gjenstander. Blant dem er perkloretylen korrosiv maling egnet for overflaten av tre og konstruksjonsmetall. Det kan også forhindre korrosjon av sure og alkaliske stoffer i kjemiske produkter.
Klassifisering etter funksjoner
Den er delt inn i syv kategorier:Korrosjonshemmende maling for møbler, korrosjonshemmende maling av metall, marin korrosjonshemmende maling, korrosjonshemmende maling for biler, antikorrosiv maling av stålstruktur og antikorrosiv gummimaling. Klassifiseringen av antikorrosive malinger har spesielle fysiske og kjemiske årsaker. Vi må være forsiktige når vi velger dem. Bland aldri forskjellige typer maling eller velg maling innen andre felt.
Klassifisert etter løsemiddel
Delt i:Vannbasert anti-korrosiv maling og oljebasert anti-korrosiv maling. Vannbasert maling kan fortynnes med vann, hardheten stiger sakte, men den har god vannmotstand etter tørking. Den største egenskapen til vannbasert antikorrosiv maling er miljømessig. Oljeaktig antikorrosiv maling bruker bananvann og tiannavann som fortynningsmidler og inneholder noen kjemikalier som ikke er bra for menneskekroppen. Den inneholder en sterk skarp lukt. Tørketiden for oljeholdig maling er imidlertid kortere enn for vannbasert antikorrosiv maling. Den antikorrosive effekten er også veldig god.
Fordelene med epoksy anti-korrosiv maling
Anti-korrosjonsbelegg er ikke annet enn beskyttende overflatebehandlinger som sikrer at de er beskyttet mot korrosjon fra de kaustiske eller på annen måte korrosive materialene som passerer gjennom dem. Så enkle i design som de er, kan de imidlertid i mange tilfeller være en bærebjelke i et roterende utstyrs integritet og holdbarhet over tid. Anti-korrosjonsbelegg er vanligvis av en polymerkonstruksjon, noen ganger kjent som en epoksy. En epoksy er "et polymert materiale som brukes i lim og rørledningsbelegg for korrosjonsbeskyttelse.
Selv om noen ganger er dyre, kan anti-korrosjonsbelegg være vel verdt prisen, om bare for å øke et utstyrs pålitelighet. Videre kan et annet godt middel for korrosjonsbeskyttelse være å sprøyte metalliske lag på et roterende utstyr, noe som kan gi en rekke fordeler på kort tid for å beskytte utstyret i mange år fremover. Blant disse fordelene, ""Det er nesten ingen begrensning på størrelsen på komponenten eller strukturen som kan behandles. Riktig påførte sprayede metallbelegg er mer robuste enn malingssystemer og er følgelig i stand til å motstå grovere bruk. Den sprøytede metalloverflaten opprettholder friksjonseffektiviteten gripeområder og sikrer deres effektivitet gjennom hele strukturens levetid." Disse beleggene, foruten å være til tider ganske dyre, kan også til tider være litt farlige i hvilke kjemikalier de primært håndterer.
Når det gjelder hvilket anti-korrosjonsbelegg som er mest effektivt, avhenger det mest av budsjettet og materialene som kommer i kontakt med det roterende utstyret. Aluminium og andre metaller kan være utmerkede anti-korrosjonsbelegg: "Aluminium brukes også til å gi katodisk beskyttelse av ståloverflater. Bly og krom er ekstremt effektive som korrosjonshemmere, men helse- og sikkerhetshensyn begrenser eller eliminerer bruken av dem sterkt." og potensielle sikkerhetsfarer, kan disse beleggene effektivt beskytte mot andre fysisk slitende partikler, som salt og andre lignende små partikler, samt rust og andre langsiktige skadelige effekter, både fysisk farlige og etsende.
En stor langsiktig fordel med anti-korrosjonsbelegg er evnen til å forhindre unødvendige nedetider nesten totalt. "Korrosjon av stål alene er et problem på flere billioner dollar globalt. Økonomiske tap er ikke de eneste konsekvensene av korrosjon; strukturell svikt i bygninger og broer kan være dødelig."4 Samtidig reduseres derfor reparasjonskostnadene drastisk ettersom færre reparasjoner er nødvendige, så vel som mindre alvorlige problemer med det faktiske roterende utstyrets konstruksjon oppstår på grunn av nesten helt (om ikke helt) å redusere korrosjon i systemet.
Å forhindre korrosjon i roterende utstyrssystemer kan i seg selv være en svært vanskelig oppgave. Og selv om det til tider er dyrt, kan det være ganske gunstig for et system hvis et anti-korrosjonsbelegg påføres innsiden av roterende utstyr. Det anbefales ikke eller frarådes å påføre anti-korrosjonsbelegg i et system, hovedsakelig på grunn av kostnadene, men også når man vurderer resten av systemet: hvis for eksempel rørene i systemet er konstruert for å bare vare rundt 30 år og det roterende utstyret kan vare omtrent like lang tid, vil det ikke være til noen reell, langsiktig fordel om det påføres anti-korrosjonsbelegg og kanskje doble levetiden til det roterende utstyret samtidig som rørene i systemet forblir upåvirket. Derfor er det best å kontakte en ingeniør med ekspertise innen nevnte bruksområde for anti-korrosjonsbelegg før du bestemmer deg for å påføre anti-korrosjonsbelegg for roterende utstyr.
Hvor brukes epoxy anti-korrosiv maling?
Epoksy anti-korrosiv maling spiller en svært avgjørende rolle for å øke levetiden til overflater, og derfor er deres bruksområder svært omfattende. Her er noen av dem.
Marine industri
Skip og andre former for marin transport er utsatt for konstant eksponering for tøffe miljøer som saltvann og turbulente værforhold. Imidlertid kan den uunngåelige korrosjonen forårsaket av disse faktorene vise seg å være farlig og til og med dødelig. Derfor brukes Epoxy Anti Corrosive Paint maling i denne industrien for å beskytte metalldelene mot tøffe miljøer.
Infrastruktur og konstruksjon
Epoksy anti-korrosiv maling brukes på broer og tunneler for å øke deres levetid, spesielt i tilfelle av stål. Disse infrastrukturelle elementene må beskyttes mot eksponering for tøffe værforhold for å opprettholde deres styrke og holdbarhet.
Bilindustri
Biler blir utsatt for flere typer etsende stoffer når de er på veien, som veisalt, støv og fuktighet. Derfor må metalldeler av biler som understellet beskyttes mot korrosjon for å sikre helse og sikkerhet.
Olje- og gassindustrien
Infrastruktur i olje- og gassindustrien som rørledninger og lagertanker kan lett bli korrodert på grunn av høyhastighetsstrøm og andre faktorer. Epoxy anti-korrosiv maling brukes for å beskytte dem mot slike korrosive stoffer.
Husholdningsapplikasjoner
Flere metalliske overflater som finnes i husholdninger krever også beskyttelse mot etsende stoffer. Epoxy Anti-korrosiv maling kan brukes på porter, gjerder, rekkverk, metalliske møbler og verktøy for å forhindre at de blir korrodert eller rustet.

Hvorfor bruke epoxy anti-korrosiv maling?
Økt levetid og holdbarhet
Epoxy anti-korrosiv maling opprettholder den strukturelle og komposisjonelle integriteten til metalliske overflater ved å forhindre at den kollapser på grunn av virkningen av etsende stoffer. Dette fører også til økt levetid på overflaten, noe som gjør det til en langsiktig investering.
Lite vedlikehold
Siden disse malingene danner et beskyttende lag over overflater, er det ingen grunn til å bekymre seg for reparasjoner av skader forårsaket av etsende stoffer. Bortsett fra sporadisk påføring av beskyttende belegg, krever disse overflatene lite eller ingen vedlikehold på regelmessig basis. Dette fører til kostnadsbesparelser på dette aspektet.
Estetisk verdi
Selve utseendet til metalliske overflater har en tendens til å bli forvrengt på grunn av korrosjon og rust. Ikke bare forhindrer anti-korrosjonsmaling denne typen forvrengning, de forsterker også overflatens estetiske appell.
Sikkerhet og ytelse
I tilfelle av infrastrukturelle og industrielle omgivelser, er Epoxy Anti Corrosive Paint maling en uunnværlig ressurs for å sikre funksjonalitet. De beskytter den grunnleggende strukturen til maskineri og forbedrer ytelsen for bedre resultater.
Vedlikeholdstips for epoxy anti-korrosiv maling
Fei området fritt for skitt og grus først, noe som kan forårsake riper og slitasje på finishen. For best resultat, bruk en myk børstekost eller kommersiell støvmopp.
Rydd opp søl umiddelbart. Visse stoffer som sterke løsemidler kan være skadelige for gulvet og kan utgjøre en potensiell sikkerhetsrisiko.
Til tross for motstanden mot punkteringer, kan epoksygulvbelegg fortsatt lide av kutting og fuging. For å forhindre dette, unngå å dra eller skyve tungt utstyr eller skarpe eller grove gjenstander over gulvet.
Epoksygulv er flekkbestandig, men du bør fortsatt behandle flekker med en gang i henhold til produsentens instruksjoner. Prøv å bruke en kjøkkenskurepute og varmt vann. Ikke bruk skurende rengjøringsmidler.
Beskytt gulvet mot skade ved å bruke matter. Matter ved inngangene hjelper til med å fange opp skitt og skitt fra sko. Plassering av matter under kjøretøy mens du utfører vedlikehold reduserer mengden rengjøring som kreves og minimerer potensielle flekker. Sveisematter plassert under sveiseprosjekter forhindrer skade fra gnister. Selv musematter under støttestøtter hjelper til med å unngå skade på belegget.
Typer epoksy anti-korrosiv maling
Epoksy sink-rik primer
Dette produktet består av tre komponenter: epoksyharpiks, polyamidharpiks, organisk løsemiddel og sinkpulver. Det er et pakket støtteprodukt. Hovedmiddel: herder=4:1. Denne malingen har utmerkede anti-korrosjonsegenskaper, gode mekaniske egenskaper, sterk vedheft, ledningsevne og katodisk beskyttelse. Den kan brukes som en verkstedsprimer. Malingsfilmtykkelsen er 15-25um. Sveising, påvirker ikke sveiseytelsen, dette produktet kan også brukes som anti-rust primer. Det er et utmerket epoksy-anti-korrosjonsprodukt; hovedsakelig brukt i broer, skip, offshore oljeboreplattformer, havneanlegg, etc.
Epoksyglimmerjern mellommaling
Epoksyglimmerjernmellommaling (primer) er en tokomponent kaldherdende epoksymaling som bruker gråglimmerjernoksyd som pigment, epoksyharpiks som grunnmateriale, og polyamidharpiks som herdemiddel. På grunn av de overlegne egenskapene til glimmerjernoksid og epoksyharpiks er malingsfilmen seig og har god vedheft, fleksibilitet, slitestyrke og tetningsegenskaper. Den kan brukes som det midterste laget av høyytelses anti-rust primere, som epoksyjernrød primer, epoxy sink-rik primer og uorganisk sink primer, for å beskytte primerfilmen og forbedre den beskyttende ytelsen til hele belegget.
Sinkgul epoksy-tørkende anti-korrosjonsprimer
Malingen er laget av epoksyharpikspigmenter malt til fargepasta som komponent én, og fenolharpiks som komponent to. De to komponentene leveres i separate pakker, komponent én: komponent to=7:1. Denne malingen brukes sammen med H52-80 anti-korrosjonsprimer med anti-korrosjonsepoxy og H52-32 anti-korrosjonsprimer i aluminiumspulver. Den har god korrosjonsbestandighet mot media (bensin, smøreolje), unik saltspray, saltvann (naturlig sjøvann) ) Fuktighetsbestandighet og andre egenskaper, med gode fysiske og mekaniske egenskaper. Denne malingen er egnet for anti-korrosjon av ulike lettmetallmaskineri og støpte magnesiumlegeringsmaterialer.
Ulike farger av epoksy-korrosiv maling (pakket)
Dette produktet er laget av epoksyharpiks, pigmenter og organiske løsemidler etter sliping og tilsetning av etylendiamin-herdemiddel. Dette produktet har god vedheft, kjemikaliebestandighet, gode mekaniske egenskaper og egner seg for ulike metaller. , anti-korrosjonsbelegg for lettmetaller.
Sertifiseringer








Vår fabrikk
Siden etableringen av den første produksjonslinjen i 1999, har den jobbet innen harpikskjemisk industri i mer enn 20 år. For tiden Samtidig kan det produseres mer enn 5,000 tonn nye plantevernmiddelmellomprodukter hvert år. Samtidig har selskapet avanserte laboratorier og samarbeider med store universiteter for å fortsette å investere i nye materialer og ny teknologi.

FAQ
Populære tags: epoxy anti-korrosiv maling, Kina epoxy anti-korrosiv maling produsenter, leverandører, fabrikk













